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六大電纜技術(shù)主導(dǎo)電纜企業(yè)新發(fā)展

更新日期：2020-08-13 瀏覽次數(shù)：

首先，用冷軋機(jī)軋制出黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高，導(dǎo)電率低，性能差，拉力重量比小，耗材、耗能、污染嚴(yán)重，應(yīng)該淘汰。其次，積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國內(nèi)已相當(dāng)普及，性能也良好，但設(shè)備仍停留在70年代初期開發(fā)水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。并利用引進(jìn)的部分關(guān)鍵專用設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，同時(shí)使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。

積極引進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜專用設(shè)備。目前，電線電纜主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，還不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴(yán)重滯后。電線電纜專用設(shè)備的技術(shù)水平、性能和可靠性對于提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率均有不可估量的好處。要積極引進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜專用設(shè)備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)。

最后，積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品，加強(qiáng)廢電線電纜產(chǎn)品的回收工作。目前，生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品過程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜原材料，生產(chǎn)環(huán)保型電線電纜。

一.高溫超導(dǎo)技術(shù)

具有價(jià)格相對低、容量大、損耗低、無電磁污染等優(yōu)勢，在國際上頗受重視，許多國家已將發(fā)展超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)上升到戰(zhàn)略高度。此外，國家相關(guān)計(jì)劃中還扶持“高溫超導(dǎo)輸電”重大項(xiàng)目。目前，我國每年從國外進(jìn)口高溫電纜約20億元用于國內(nèi)建設(shè)，預(yù)計(jì)到2020年全球超導(dǎo)應(yīng)用的市場將達(dá)2440億美元(約合14869億人民幣)，高溫超導(dǎo)電纜約占5%的份額。因此，高溫超導(dǎo)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用將是今后電線電纜行業(yè)的重要技術(shù)。

二.碳纖維電纜

近年來也是名聲大噪，碳纖維電纜作為傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(裸導(dǎo)線)的替代產(chǎn)品，主要應(yīng)用于110kv-220kv線路。較之常規(guī)鋼芯鋁導(dǎo)線(ACSR)，ACCC的鋁截面積增加29%，而單位長度重量輕20%，因而在容許的懸垂度一定的情況下，采用ACCC可以極大提升線路傳輸能力，降低損耗。電網(wǎng)公司通過將大量普通導(dǎo)線更換為ACCC導(dǎo)線，可以不新增線路而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)擴(kuò)容，大幅節(jié)約土地、塔架、工程成本，符合節(jié)能增效的政策方向。碳纖維復(fù)合導(dǎo)線將是現(xiàn)有導(dǎo)線的革命性替代產(chǎn)品，為那些在碳纖維復(fù)合導(dǎo)線領(lǐng)域擁有強(qiáng)有力競爭優(yōu)勢的企業(yè)提供新的發(fā)展機(jī)遇。

三.新型環(huán)保線纜材料

在電線電纜的生產(chǎn)中，由于其原材料成本占生產(chǎn)成本的80%以上，而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護(hù)套等材料又為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設(shè)計(jì)有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。因此，今后必須考慮以下措施，來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)：

四.鋁代銅技術(shù)：

鋁合金電纜關(guān)鍵技術(shù)及工藝優(yōu)化基礎(chǔ)研究項(xiàng)目，通過對鋁合金電纜成分微調(diào)，對鋁合金電纜的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究，研制一種具有較好導(dǎo)電率、具有較好機(jī)械性能的鋁合金電纜，旨在研制出滿足國家測試標(biāo)準(zhǔn)的銅鋁過渡連接器及相關(guān)金具。項(xiàng)目圍繞解決鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能、減小整體外徑、銅鋁連接等關(guān)鍵技術(shù)，為以鋁代銅技術(shù)瓶頸進(jìn)行科技攻關(guān)。

五.鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)將會大發(fā)展。

用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在中國已相當(dāng)普及，性能也良好。但設(shè)備仍停留在70年代初期水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進(jìn)的部分關(guān)鍵專用設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，同時(shí)使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。

六.線纜“薄小工藝”

從電線電纜的安裝來看，也面臨新的發(fā)展趨勢，那就是護(hù)套薄、截面小型化。鑒于安裝、使用以及運(yùn)輸?shù)谋憷?，同時(shí)盡可能的減少原材料成本，電線電纜產(chǎn)品越來越有一種發(fā)展傾向，即線纜發(fā)展為護(hù)套更薄，截面更小，同時(shí)保證載流量。相對于前幾種，這要求一種綜合的電線電纜行業(yè)技術(shù)。